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常減壓裝置模型常減壓裝置是常壓蒸餾和減壓蒸餾兩個裝置的總稱，因為兩個裝置通常在一起，故稱為常減壓裝置。一般的常減壓蒸餾裝置由幾大部分組成：電脫鹽系統、初餾塔、閃蒸塔、常壓塔、減壓塔、原油換熱網絡部分、輕烴回收部分等。其中，電脫鹽系統是將原油中的電解質去除的設備，初餾塔是將原油初步分離的設備，閃蒸塔是將輕質烴分離的設備，常壓塔是將重質烴分離的設備，減壓塔是將減壓后的重質烴分離的設備，原油換熱網絡部分是將原油與冷卻水進行熱量交換的設備，輕烴回收部分則是將輕烴從混合物中分離出來的設備。 常壓蒸餾原理： 精餾又稱分餾，它是在精餾塔內同時進行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。 原油之所以能夠利用分餾的方法進行分離，其根本原因在于原油內部的各組分的沸點不同。 在原油加工過程中，把原油加熱到360～370℃左右進入常壓分餾塔，在汽化段進行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點的餾分優先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。 減壓蒸餾原理： 液體沸騰必要條件是蒸汽壓必須等于外界壓力。 降低外界壓力就等效于降低液體的沸點。壓力愈小，沸點降的愈低。如果蒸餾過程的壓力低于大氣壓以下進行，這種過程稱為減壓蒸餾。 常減壓裝置的主要設備為塔和爐： 塔是整個裝置的工藝過程的核心，原油在分餾塔中通過傳質傳熱實現分餾作用，最終將原油分離成不同組分的產品。最常見的常減壓裝置流程為三段氣化流程或稱為“兩爐三塔流程”，常減壓中的塔包括：初餾塔或閃蒸塔、常壓塔、減壓塔。 常減壓裝置模型是根據CAD圖紙，經過優化設計制作而成；模型采用高檔亞克力材料、高強度工程塑料、金屬材料和ABS模型專用材料加工；部分設備采用剖視的方法展現內部構造，用不同規格和顏色的有機玻璃管代表各種工質管線，內置LED燈帶，用流動燈光系統來模擬演示工藝流程。整個模型具有用料考究、工藝原理正確、仿真度高、工藝精良等優點，可用于教學和展覽展示。 
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常減壓裝置模型根據實物等比例縮小制作，規格尺寸及技術參數均可按需求定制；模型材質為高檔亞克力材料、高強度工程塑料、金屬材料和ABS模型專用材料等；根據圖紙繪制出矢量圖后由精雕機精準加工，然后由技術工人精心制作，細心打磨，最后組裝調試；可根據需求布置LED燈光和可動部件的運轉；可透明展示結構，也可剖視烤漆上色，漆面采用高檔汽車漆，電腦配色，恒溫烤漆而成；模型具有用料考究、工藝原理正確、仿真度高、工藝精良等優點，歡迎來電咨詢訂購！ |
